碳纤维加固
施工工艺:施工准备→表面预处理→粘接剂配制→涂胶→粘贴→固化→下一工序。
施工方法:
1)施工准备 首先应根据施工现场和被加固构件的实际情况,制定相应的施工方案和施工计划,再按加固设计放线定位,同时准备所需的材料和机具等。
2)表面处理 先清除被加固构件表面剥落、疏松及蜂窝等劣质化混凝土,直至完全露出混凝土结构新面,然后用修补材料将构件表面修复平整,再将欲粘贴碳纤 维处的混凝土表面打磨平整,转角部位要进行倒角处理——打磨成半径不小于20mm的圆角,后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3)涂刷底层处理:在预先处理好的混凝土基面上,涂上已混合好的底涂材料,使其充分进入混凝土的孔隙内,底涂材料要求完全覆盖基层表面。
4)配制粘接剂:用于粘贴的碳纤维片材的粘接剂均为A、B组份,两组份必须充分混合,以色泽均匀为准,搅拌时要避免其它杂质进入容器内。
5)敷贴粘接剂及粘贴碳纤维片材:
① 粘贴碳纤维板时,先用刮1刀在需粘贴的混凝土部位上和板材上涂上薄薄的一层配制好的粘接剂,并且注意板材和混凝土表面应保持有2㎜的1小粘贴厚度。然后将碳 纤维板用手轻压敷在混凝土面上。并用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳地滚压,用力要适宜,使粘接剂从板材两边溢出,再用刮1刀将溢出的粘接剂刮去,保证粘贴面密 实无空洞。
② 粘贴碳纤维布时,将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于欲粘贴的部位,将碳纤维布粘贴在浸渍树脂上,边贴布边用辊筒顺着纤维方向多次辊压,排除气泡,并使浸渍 树脂充分渗透碳纤维布,辊压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时重复上述步骤,但应该在上一层纤维布上浸渍树脂指触干燥后进行。粘贴完成后,再在后一层碳纤 维不表面涂刷一层浸渍树脂并撒上一层细沙。
6)固化:粘贴剂在常温下固化,若温度25℃时,48小时后结构可受力使用。
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施工安全的具体要求
1、裁剪碳纤维布时,需要远离明火和电源;
2、碳纤维布材料的储存环境应该选择在密封的环境中,切忌要远离明火,还需要避免阳光的照射;
3、在配制结构胶时,需要在通风良好的环境中配制;
4、施工现场需要配备灭火器,以免发生安全事故时,能够及时施救;
5、施工人员只要进场就要佩戴安全帽,穿着工作服,对于有烟瘾的施工人员来说,在施工现场,绝1对不能携带打火机和香1烟进场,以免引发火灾。
碳材料的另一种存在形式是金刚石,印度是世界上早发现钻石的国家,3000年前,印度是钻石的产地。
目前南非拥有世界上产量、且现代化的维尼蒂亚钻石矿。
虽然人类对碳材料的利用非常早,但是人类真正对碳材料的认识却是近200-300年的事。1722年,瑞尼·瑞欧莫发现铁在转变为钢的过程中会吸收一种物质,今天人们知道这就是碳。1772年,安东万·拉瓦锡证明钻石是完全由碳组成的。他燃烧了木炭和钻石,发现两者都没有产生水,而且形成的二氧化碳质量相同。人们曾以为石墨是铅的一种形态,但卡尔·威廉·舍勒在1779年证明了它和木炭相同,但混有小量铁,并会经氧化之后释放二氧化碳。1786年,法国科学家克劳德·贝托莱、加斯帕·蒙日和沙尔·奥古斯丁·范德蒙以拉瓦锡对钻石所用的方法证明,石墨同样主要由碳组成。石墨在燃烧后同样留下了铁,因此他们以为铁在石墨